板链式提升机是一种常用的运输设备，广泛应用于物料的上下输送过程中。然而，板链式提升机在使用过程中可能会出现跑偏的情况，这会影响其正常运行和工作效率。下面将介绍板链式提升机跑偏的原因及处理方法。

　　原因分析：

　　a.进料不均匀：当物料进料口不均匀或偏斜时，会导致提升机的工作状态不平衡，从而引起跑偏现象。

　　b.链条松紧度不当：板链式提升机的链条松紧度对于正常运行至关重要。如果链条过松或过紧，都会导致提升机跑偏。

　　c.引导轮磨损：引导轮是指挂载在提升机架构上的轮子，用于引导链条的正常运行。如果引导轮磨损严重或存在故障，会导致链条偏离正常轨道。

　　d.设备结构不稳定：设备本身结构不稳定、安装不牢固或者零部件松动等问题，也会引起板链式提升机跑偏。

　　处理方法：

　　a.调整物料进料方式：确保物料均匀且直接进入提升机的进料口，避免物料偏斜或堆积不均。

　　b.调整链条松紧度：根据实际情况适当调整链条的松紧度，保证在正常工作状态下链条能够顺畅运行。

　　c.检查和更换引导轮：定期检查引导轮的磨损情况，如发现磨损严重或故障，及时更换新的引导轮。

　　d.检查设备结构和安装：仔细检查设备结构是否牢固稳定，零部件是否松动，必要时进行修复和加固。

　　总之，板链式提升机跑偏问题可能由进料不均匀、链条松紧度不当、引导轮磨损或设备结构不稳定等因素引起。处理方法包括调整物料进料方式，调整链条松紧度，检查和更换引导轮，以及检查设备结构和安装情况。及时发现问题并采取相应措施，能够确保板链式提升机的正常运行和高 效工作。